Τα παραδοσιακά κράματα διαδραματίζουν βασικό ρόλο στην παραγωγή μετάλλων, είτε πρόκειται για ανοξείδωτο χάλυβα που χρησιμοποιείται σε ιατρικές συσκευές είτε για θαλασσινά, για οποιαδήποτε από τις γενιές των χάλυβων υψηλής απόδοσης που αναπτύχθηκαν τις τελευταίες δεκαετίες για την αυτοκινητοβιομηχανία, είτε για μέταλλα όπως το αλουμίνιο και τιτάνιο.που έχουν υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος και υψηλή αντοχή στη διάβρωση το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για εφαρμογές στην αεροδιαστημική, τη διύλιση πετρελαίου και τη χημική βιομηχανία.
Το ίδιο ισχύει για ορισμένα κράματα ανθρακούχου χάλυβα, ειδικά κράματα με ορισμένη περιεκτικότητα σε άνθρακα και μαγγάνιο.Ανάλογα με την ποσότητα των στοιχείων κράματος, μερικά από αυτά είναι κατάλληλα για την κατασκευήπέλματα, εξαρτήματακαιαγωγώνσε διυλιστήρια χημικών και πετρελαίου. Όλα έχουν ένα κοινό χαρακτηριστικό: τα υλικά που χρησιμοποιούνται σε αυτές τις εφαρμογές πρέπει να είναι αρκετά όλκιμα ώστε να αντέχουν σε εύθραυστα σπασίματα και διάβρωση λόγω καταπόνησης (SCC).
Οργανισμοί προτύπων όπως η Αμερικανική Εταιρεία Μηχανικών Κατασκευής (ASME) και η ASTM Intl.(παλαιότερα γνωστή ως American Society for Testing and Materials) παρέχει οδηγίες σχετικά με αυτό.Δύο σχετικοί βιομηχανικοί κώδικες-Λέβητας ASMEκαι Δοχείο πίεσης (BPVD) Ενότητα VIII, Ενότητα 1, και ASME B31.3, Σωληνώσεις διεργασίας - αναφέρεται στον ανθρακούχο χάλυβα (οτιδήποτε περιέχει 0,29% έως 0,54% άνθρακα και 0,60% έως 1,65% μαγγάνιο, υλικά που περιέχουν σίδηρο).αρκετά ευέλικτο για χρήση σε ζεστά κλίματα, εύκρατες περιοχές και θερμοκρασίες έως -20 βαθμούς Φαρενάιτ.Ωστόσο, οι πρόσφατες καθυστερήσεις στη θερμοκρασία περιβάλλοντος οδήγησαν σε μια πιο προσεκτική εξέταση των ποσοτήτων και των αναλογιών των διαφόρων στοιχείων μικροκράματος που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή τέτοιων φλαντζών, εξαρτημάτων και εξαρτημάτων και σωλήνες από χάλυβα api.
Μέχρι πρόσφατα, ούτε το ASME ούτε το ASTM απαιτούσαν δοκιμή πρόσκρουσης για να επιβεβαιωθεί η ολκιμότητα πολλών προϊόντων ανθρακούχου χάλυβα που χρησιμοποιούνται σε θερμοκρασίες τόσο χαμηλές όσο -20 βαθμούς Φαρενάιτ.Η απόφαση για τον αποκλεισμό ορισμένων προϊόντων βασίζεται στις ιστορικές ιδιότητες του υλικού.Για παράδειγμα, όταν η ελάχιστη θερμοκρασία σχεδιασμού μετάλλου (MDMT) είναι -20 βαθμοί Φαρενάιτ, εξαιρείται από τη δοκιμή πρόσκρουσης λόγω του παραδοσιακού ρόλου της σε τέτοιες εφαρμογές.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-19-2023